Você sabia que uma simples conexão elétrica pode representar um risco grave para operadores e instalações industriais?
Em operações de manutenção, expansão ou desconexão de equipamentos energizados, tomadas e plugues convencionais podem gerar arco elétrico, choques e falhas operacionais capazes de comprometer tanto a segurança das pessoas quanto a continuidade da produção.
Segundo dados da Abracopel (Associação Brasileira de Conscientização para os Perigos da Eletricidade), o Brasil registrou mais de 2.300 acidentes de origem elétrica em 2025, incluindo centenas de ocorrências relacionadas a choques elétricos e falhas em instalações industriais.
Em ambientes industriais críticos, os riscos estão mais próximos do que muitas vezes se imagina:
Arcos elétricos com temperaturas de até 20.000 °C;
- Choques elétricos durante manobras energizadas;
- Danos a equipamentos e painéis;
- Paradas não programadas;
- Altos custos operacionais e de manutenção;
- Riscos à integridade dos operadores.
O que causa um arco elétrico?
O arco elétrico ocorre quando a corrente elétrica percorre o ar ionizado entre contatos energizados. Esse fenômeno pode acontecer durante desconexões sob carga, falhas de isolamento ou desgaste de componentes elétricos.
Em aplicações industriais de alta potência, a energia liberada em um evento de arco elétrico pode provocar queimaduras graves, pressão intensa, danos estruturais e interrupções operacionais relevantes.
Segundo a IEEE 1584-2018 e a NFPA 70E, o controle desse risco é um dos principais desafios da segurança elétrica industrial moderna.
O desafio das conexões convencionais
Setores como mineração, siderurgia, óleo e gás, petroquímica e naval dependem diariamente de conexões elétricas seguras para motores, bombas, sistemas móveis, painéis e equipamentos críticos.
Em sistemas convencionais, operações de conexão e desconexão podem favorecer:
- Formação de arco elétrico;
- Exposição a partes energizadas;
- Desgaste acelerado dos contatos;
- Superaquecimento;
- Aumento da manutenção corretiva;
- Redução da confiabilidade operacional.
Além da segurança, esses fatores impactam diretamente produtividade, disponibilidade e custos da operação.
TECNOLOGIA DECONTACTOR™ MARECHAL ELECTRIC
Para eliminar os riscos associados às manobras sob carga, a Marechal Electric desenvolveu a tecnologia Decontactor™, sistema que integra plugue, tomada e chave seccionadora em um único equipamento.
Projetados conforme normas internacionais como IEC 60947-3, os conectores Decontactor™ realizam a desenergização automática antes da desconexão, impedindo a formação de arco elétrico externo durante a operação.
A tecnologia oferece:
✓ Desenergização automática antes da desconexão
✓ Zero arco elétrico durante manobras
✓ Proteção total do operador
✓ Operação simples e intuitiva
Além da segurança operacional, os sistemas Marechal® proporcionam:
- Menor custo com manutenção;
- Maior continuidade operacional;
- Redução de downtime;
- Maior vida útil dos componentes;
- Retorno sobre investimento em curto prazo.
As soluções Decontactor™ da Marechal Electric já são aplicadas em diversos segmentos industriais críticos ao redor do mundo.
A Vextrom fornece soluções Marechal Electric para aplicações industriais e áreas classificadas, oferecendo suporte técnico especializado para especificação de sistemas elétricos mais seguros, confiáveis e eficientes.
Para conhecer a solução ideal para sua operação, fale com a equipe da Vextrom.